PVD process galvenokārt ietver šādas 3. darbības:
Priekšapstrādes process: materiāla paraugu ņemšana, cepšana (80 grādi), pārklāšana (vakuums līdz 4,5P).
PVD apstrādes tehnoloģija: PVD pārklājuma tehnoloģijas princips ir izmantot zemsprieguma un lielas strāvas loka izlādes tehnoloģiju vakuuma apstākļos, izmantot gāzes izlādi, lai iztvaicētu mērķa materiālu un vienlaikus jonizētu iztvaicēto materiālu un gāzi, kā arī izmantot elektriskā lauka paātrinājums, lai nogulsnētu iztvaicēto materiālu un tā reakcijas produktus uz sagataves.
PVD pārklājuma slāņa biezums ir mikronu līmenī, un biezums ir salīdzinoši plāns, parasti 0,3 μm-5 μm. Tāpēc tas var uzlabot dažādas sagataves virsmas fizikālās un ķīmiskās īpašības, neietekmējot sagataves sākotnējo izmēru, un pēc pārklāšanas nav nepieciešama turpmāka apstrāde. Kontrolējot attiecīgos parametrus pārklāšanas procesā, var kontrolēt pārklājuma krāsu; pēc pārklājuma pabeigšanas krāsu var izmērīt ar attiecīgiem instrumentiem, krāsu var kvantitatīvi noteikt un novērtēt, vai pārklājuma krāsa atbilst prasībām.
PVD pārklājuma slānim ir spēcīgāks savienojuma spēks ar sagataves virsmu, plēves slānim ir lielāka cietība, labāka nodilumizturība un izturība pret koroziju, un plēves slāņa darbība ir stabilāka; PVD pārklājums nerada toksiskas un piesārņojošas vielas. Dekoratīvā pārklājuma mērķis galvenokārt ir uzlabot sagataves izskatu, dekoratīvo veiktspēju un krāsu, vienlaikus padarot apstrādājamo priekšmetu nodilumizturīgāku un izturīgāku pret koroziju, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku.
