Kā tradicionāls griešanas aprīkojums galvenokārt ir (ciparvadības un bezciparu vadības) šķēres, perforatori, liesmas griešana, plazmas griešana, augstspiediena ūdens griešana utt. Šīs ierīces ieņem ievērojamu tirgus daļu tirgū, tās ir pazīstamas, otras ir lētas, lai gan tās ir salīdzinājumā ar lāzergriešanu un citiem mūsdienu procesiem, trūkums ir ļoti acīmredzams, taču tām ir arī savas unikālas priekšrocības.
Pirmais veids: (ciparu vadības) griešanas mašīna
Tā kā tā galvenokārt ir lineāra griešana, lai gan ar nazi var griezt līdz 4 metriem lokšņu metāla, to var izmantot tikai lokšņu metāla apstrādē, kur nepieciešama tikai lineāra griešana. To parasti izmanto nozarēs, kurās pēc plakanu plākšņu griešanas ir nepieciešama tikai tieša griešana.
Otrais veids: (CNC/tornis) perforators
Izliekuma apstrādē ir lielāka elastība, perforatoram var būt viena vai vairākas kvadrātveida, apaļas vai citas perforatora īpašas prasības, vienlaikus varat apstrādāt kādu konkrētu lokšņu metāla sagatavi, visizplatītākā ir šasijas skapju nozare, tie Apstrādes tehnoloģija galvenokārt ir taisna līnija, kvadrātveida caurums, apaļš caurums un cita griešana, modelis ir salīdzinoši vienkāršs fiksēts. Tie galvenokārt ir pārklāti ar oglekļa tērauda plāksnēm, kuru izmērs ir mazāks par 2 mm, un formāts parasti ir 2,5 m × 1,25 m. Nerūsējošais tērauds, kura biezums ir lielāks par 1,5 mm, parasti netiek izmantots, jo materiāla viskozitāte ir pārāk liela.
Tās priekšrocības ir: vienkāršas grafikas un plānas plāksnes apstrādes ātrums ir ātrs, trūkums ir tas, ka iespēja caurdurt biezu tērauda plāksni ir ierobežota, pat ja tā var caurdurt, sagataves virsma ir sabrukusi, veidņu izstrādes cikls ir garš, izmaksas ir augsts, elastības pakāpe nav pietiekami augsta. Ārvalstu tērauda plākšņu griešanai, kas pārsniedz 2 mm, parasti tiek izmantota modernāka lāzergriešana, nevis caurumošanas mašīna, biezas tērauda plāksnes caurumošanas virsmas kvalitāte nav augsta, divām biezām tērauda plāksnēm ir nepieciešama lielāka tonnāžas štancēšanas iekārta, resursu izšķiešana, trīs bieza tērauda plāksne, ja troksnis ir pārāk liels, neveicina vides aizsardzību.
Trešais: liesmas griešana
Tā kā sākotnējā tradicionālā griešanas metode tās zemo ieguldījumu dēļ, iepriekšējās prasības apstrādes kvalitātei nav augstas, un, ja prasības ir pārāk augstas, apstrādes procesu var atrisināt, un tirgus ir ļoti liels. Tagad to galvenokārt izmanto vairāk nekā 40 mm biezas tērauda plāksnes griešanai.
Tās trūkumi ir: griešanas laikā ir pārāk liela termiskā deformācija, pārāk plata sprauga, materiāla izšķiešana un pārāk lēns apstrādes ātrums, kas ir piemērots tikai rupjai apstrādei.
Ceturtā: plazmas griešana un smalka plazmas griešana
Līdzīgi kā liesmas griešanai, karstuma ietekmētā zona ir pārāk liela, taču precizitāte ir daudz lielāka nekā liesmas griešanai, un ātrums ir bijis arī par lieluma lēcienu, kļūstot par galveno plākšņu apstrādes spēku.
Pašmāju augstākās CNC smalkās plazmas griešanas mašīnas faktiskā griešanas precizitāte ir sasniegusi lāzergriešanas apakšējo robežu, un ātrums, kas pārsniedz 2 metrus minūtē, griežot 22 mm oglekļa tērauda plāksni, ir gluds un plakans, un slīpumu var kontrolēt robežās. 1,5 grādi.
Trūkumi ir šādi: termiskā deformācija ir pārāk liela, griežot plānu tērauda plāksni, arī slīpums ir liels, un palīgmateriāli ir dārgāki, ja precizitāte ir augsta.
Piektais: augstspiediena ūdens griešana
Vai lokšņu metāla griešanai tiek izmantota ātrgaitas ūdens strūklas leģēta smilšpapīra, tai gandrīz nav nekādu ierobežojumu materiālam, griešanas biezums var sasniegt gandrīz 100 mm vai vairāk, keramikas, stikla un citu karstās griešanas materiālu izmantošana ir vienkārša pārsprāgt var arī sagriezt, vara, alumīnija un cita lāzera augstas atstarošanas materiāla ūdens nazi var sagriezt, un lāzergriešanai ir lielāks šķērslis.
Ūdens griešanas trūkumi ir: apstrādes ātrums ir pārāk lēns, pārāk netīrs, nav videi draudzīgs, un arī palīgmateriāli ir lielāki
Sestais ir: lāzergriešana
Lāzergriešanas elastība ir augsta, griešanas ātrums ir ātrs, ražošanas efektivitāte ir augsta, produktu ražošanas cikls ir īss, lai klienti varētu uzvarēt plašu tirgu klāstu. Lāzergriešana bez griešanas spēka, apstrāde bez deformācijas; Nav instrumentu nodiluma, laba materiāla pielāgošanās spēja; Neatkarīgi no tā, vai tās ir vienkāršas vai sarežģītas detaļas, varat izmantot lāzera precizitātes ātru prototipu griešanu; Sprauga ir šaura, griešanas kvalitāte ir laba, automatizācijas pakāpe ir augsta, darbība ir vienkārša, darba intensitāte ir zema, nav piesārņojuma; Tas var realizēt automātisku griešanas izkārtojumu un ligzdošanu, uzlabot materiālu izmantošanu, zemas ražošanas izmaksas un labu ekonomisko ieguvumu.
Trūkums ir: ņemiet, piemēram, šķiedru lāzeru, lielākā daļa iekārtas cenas ir vairāk nekā 1,5 miljoni, mazjaudas pamatā ir aptuveni 500,000 juaņa, griežot, jo šķiedras sprauga ir ļoti smalka, gāzes patēriņš ir milzīgs (īpaši slāpekļa griešanai), un šķiedru lāzera griešanas mašīna ir sarežģīta vai pat nevar griezt alumīnija plāksni, vara plāksni un citus ļoti atstarojošus materiālus, un ātrums ir ļoti lēns, griežot biezu plāksni.